Ak máte nejaké potreby, kontaktujte ma prosím-
Whatsapp číslo Ivy: +86 18933516049 (Môj Wechat +86 18933510459)
Napíšte mi: 01@songhongpaper.com
Bežne označovaná ako stálosť tvaru alebo veľkosti-významne ovplyvňuje kvalitu tlače. Rozmerová stabilita označuje rozsah, v akom sa fyzické rozmery papiera (dĺžka, šírka a rovinná geometria) menia v reakcii na kolísanie obsahu vlhkosti. Kvantifikuje sa ako percentuálna zmena rozmeru vzhľadom na pôvodnú veľkosť pred a po zmene vlhkosti. Vo všeobecnosti papier vykazuje hygroskopickú expanziu po absorpcii vlhkosti a kontrakciu pri strate vlhkosti; veľkosť a rýchlosť týchto rozmerových zmien však závisí od zloženia vlákna, stupňa zjemnenia a charakteristík tvorby plátu. Papiere vykazujúce výrazné posuny rozmerov pri zmenách vlhkosti sa považujú za papiere s nižšou rozmerovou stabilitou, zatiaľ čo papiere s minimálnymi zmenami vykazujú lepšiu stabilitu.
Medzi kľúčové faktory, ktoré prispievajú k deformácii papiera-a následne ovplyvňujú vernosť tlače- patria vlastnosti buničiny (napr. typ vlákna, hrubosť a obsah hemicelulózy), podmienky rozvlákňovania a rafinácie, chemické prísady (napr. glejovacie činidlá, retenčné pomôcky), výber plniva, parametre papierenského stroja (napr. výmena lisu-a tlač počas kritického skladovania, profil sušenia), tlak štrbiny, profil sušenia Táto diskusia sa zameriava konkrétne na vlhkosťou{10}}spôsobené zmeny rozmerov, ku ktorým dochádza počas manipulácie a operácií ofsetovej tlače.
Celulóza-hlavná štrukturálna zložka papiera-je vo svojej podstate hydrofilná, čo umožňuje silné interakcie s okolitou vodnou parou. V dôsledku toho zmeny teploty a relatívnej vlhkosti počas skladovania, prepravy a úpravy v lisovni priamo menia obsah vlhkosti papiera a spúšťajú reverzibilné napučiavanie alebo zmršťovanie. Základom takýchto rozmerových zmien-poháňaných vlhkosťou sú dva hlavné mechanizmy: (1) jednotlivé celulózové vlákna pri hydratácii radiálne napučiavajú a axiálne sa predlžujú, čím sa mení vzdialenosť medzi vláknami a celková geometria listu; a (2) siete vodíkových väzieb medzi vláknami zosilňujú po vysušení (podporujú konsolidáciu vlákien) a zoslabujú po opätovnom navlhčení (zníženie medzivláknovej adhézie), čím sa moduluje tuhosť vrstvy a rozmerová integrita.
Tieto mikroštrukturálne zmeny sa makroskopicky prejavujú ako deformácia listu, čo vedie k niekoľkým nepriaznivým výsledkom tlače. Nadmerná vlhkosť znižuje pevnosť spojenia medzi vláknami a plnivom a spojivom, narúša súdržnosť povrchu a vedie k tvorbe vlákien, prášeniu alebo vytrhávaniu vlákien z povrchu-počas odtlačovania- javov, ktoré sa súhrnne nazývajú „oberanie“ alebo „práškovanie“. Takáto degradácia znižuje tuhosť hrán a zhoršuje konzistentné podávanie hárkov a presnosť registrácie. Naopak, nedostatočný obsah vlhkosti spôsobuje, že papier je krehký a menej pružný, čím sa zvyšuje nárast bodov v dôsledku zníženej stlačiteľnosti a zhoršenej kontroly prenosu atramentu, čo je obzvlášť problematické pri reprodukcii poltónov s vysokou-vernosťou.
Optimálny výkon tlače preto vyžaduje, aby bol papier upravený na rovnováhu vlhkosti kompatibilnú s prostredím tlačovej miestnosti-ani nadmerne vlhký, ani príliš suchý. Pred tlačou by mal papier prejsť riadenou aklimatizáciou, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie vlhkosti na hárku a kompatibilita s okolitou teplotou (zvyčajne 20–25 stupňov) a relatívnou vlhkosťou (45–55 % RH). Takáto predbežná úprava zmierňuje hygroskopickú citlivosť, zvyšuje predvídateľnosť rozmerov a podporuje stabilnú, opakovateľnú registráciu a vernosť farieb v ofsetovej litografii.
