Ak máte nejaké potreby, kontaktujte ma prosím-
Whatsapp číslo Ivy: +86 18933516049 (Môj Wechat +86 18933510459)
Napíšte mi: 01@songhongpaper.com
Ofsetová tlač je planografický proces, pri ktorom sa obrazové a neobrazové oblasti nachádzajú na rovnakej rovine tlačovej dosky a líšia sa výlučne protiľahlými povrchovými energiami,- konkrétne oleofilitou (afinita atramentu) a hydrofilitou (afinitou vody). Oblasti obrázka sú oleofilné a prijímajú atrament, zatiaľ čo oblasti, ktoré nie sú -obrazové, sú hydrofilné a zachovávajú si tenký jednotný vodný film. Počas tlače zvlhčovací systém najskôr aplikuje vodný zvlhčovací roztok na oblasti, ktoré nie sú -obrázkové; následne atrament selektívne priľne k oleofilným obrazovým oblastiam a prenesie sa na substrát cez medziľahlú gumenú prikrývku. Pre stabilnú prevádzku je nevyhnutná presná rovnováha medzi atramentovým filmom na obrazových plochách a vodným filmom na iných-oblastiach. Akákoľvek nerovnováha ohrozuje vernosť tlače: nedostatočné navlhčenie vedie k roztieraniu atramentu na oblasti, ktoré nie sú -obrazové ("špinenie na tanieri"), zatiaľ čo nadmerné zvlhčovanie spôsobuje emulgáciu atramentu, desaturáciu farieb, chyby sútlače a zníženú účinnosť prenosu atramentu.
Nasleduje prehľad dvanástich často sa vyskytujúcich prevádzkových problémov pri ofsetovej tlači spolu s dôkazmi{0}}diagnostickými kritériami a technicky spoľahlivými nápravnými stratégiami:
1. Farbenie taniera (špinavý tanier)
Zafarbenie doštičiek sa prejavuje ako neúmyselné usadzovanie atramentu na oblastiach, ktoré nie sú -obrazové, čo vedie k strate kontrastu, pribúdaniu bodov, rozmazaniu okrajov a koalescencii poltónových bodov. Môže sa prejavovať buď ako „olejové sfarbenie“ (nepravidelné rozširovanie oblastí snímky, skresľujúce obrysy) alebo „sfarbenie vodou“ (difúzna migrácia atramentu s nízkym -kontrastom cez-zóny obrázka). Primárne prispievajúce faktory zahŕňajú:
– Neadekvátne spracovanie platne, ktoré vedie k zvyškovej oleofilite v oblastiach, ktoré nie sú -obrazové;
– Znečistené alebo atramentom{0}}zanesené vlhčacie valce, ktoré prenášajú atrament do vlhčiaceho roztoku;
– Nedostatočná odolnosť atramentu voči vode alebo nadmerný objem zvlhčovacieho roztoku, ktorý podporuje emulgáciu atramentu a následnú migráciu do hydrofilných zón;
– Nadmerné používanie silných sušiacich činidiel alebo povrchovo aktívnych látok v zložení atramentu;
- Príliš nízke pH (<4.5) of the dampening solution, accelerating plate corrosion and creating micro-pits that trap ink;
– Atrament s príliš nízkou viskozitou alebo nadmerným{0}}zásobom, čo narúša rovnováhu medzi atramentom a vodou;
– Vysoké koncentrácie nízko{0}}molekulárnych{1}}aditív, ktoré znižujú súdržnosť atramentu. Zmiernenie zahŕňa optimalizáciu spracovania doštičiek, čistenie komponentov zvlhčovacieho systému, úpravu pH zvlhčovacieho roztoku (odporúčaný rozsah: 4,8 – 5,5), preformulovanie atramentu na zvýšenie odolnosti voči vode a v prípade potreby začlenenie ofsetových lakov s vyššou viskozitou alebo tonerových olejov.
2. Vypnúť-(rozmazanie)
K odsadeniu- dochádza vtedy, keď sa mokrý atrament prenesie z potlačeného povrchu jedného hárku na opačnú stranu susedného hárku v hromade. Prevláda to najmä pri vysokých rýchlostiach tlače-napr. v rotačných ofsetových lisoch, kde môže byť čas prechodu listu medzi tlakovými valcami kratší ako 0,1 sekundy-, čo ponecháva nedostatočný čas na počiatočné nastavenie farby. Prispievajúce faktory zahŕňajú aj nadmerný tlak na hromadu, vysoká vlhkosť prostredia a nedostatočná lepivosť atramentu. Nápravy zahŕňajú zníženie tlaku pri tlači, zmiernenie hrúbky atramentového filmu, začlenenie prísad na báze vosku- (napr. mikronizovaný parafín) na zlepšenie sklzu povrchu a skorého zatvrdnutia, používanie rýchloschnúcich atramentov, zníženie dielenskej relatívnej vlhkosti (cieľ: 50 – 55 %) a zabezpečenie primeranej cirkulácie vzduchu.
3. Vodou{1}}indukované tónovanie (plávajúca spodina)
Plávajúca pena označuje rovnomerné, slabé sfarbenie na nepotlačených -oblastiach substrátu alebo povrchu platne, ktoré je spôsobené čiastočnou miešateľnosťou medzi zložkami atramentu a zvlhčovacím roztokom. To odráža neadekvátne oddelenie fáz v dôsledku zlej nemiešateľnosti atramentu s vodou. Rozlíšenie vyžaduje zlepšenie odolnosti atramentu voči vode-, napríklad výberom hydrofóbnejších živíc, optimalizáciou povrchovej úpravy pigmentu alebo znížením obsahu hydrofilných rozpúšťadiel vo vozidle.
4. Oneskorené schnutie atramentu
Delayed drying arises from insufficient catalytic activity of driers (e.g., cobalt or manganese salts), high ambient humidity (>60 % relatívnej vlhkosti) alebo nízka okolitá teplota, ktoré všetky bránia oxidačnej polymerizácii spojiva. Nápravné opatrenia zahŕňajú: doplnenie vhodných koncentrácií sušiaceho zariadenia (a zároveň sa vyhnúť nadmernej-katalýze), zníženie objemu vlhčiaceho roztoku, nahradenie konvenčných atramentov UV- alebo tepelne-setovanými alternatívami tam, kde je to možné, odvlhčenie lisovne a zlepšenie vetrania.
5. Odmietnutie atramentu (vymývanie)
Odmietnutie atramentu označuje lokalizované zlyhanie priľnavosti atramentu na povrchu atramentového valca alebo platne, ktoré sa zvyčajne prejavuje ako pruhy alebo medzery v pokrytí pevným atramentom. Je to spôsobené nadmernou zásaditosťou (pH > 6,0) vlhčiaceho roztoku, ktorá podporuje tvorbu nerozpustných fosforečnanov kovov na kovových valcoch, čím sa zhoršuje vnímavosť atramentu. Protiopatrenia zahŕňajú zníženie koncentrácie zvlhčovacieho roztoku, zníženie jeho pH na optimálny rozsah (4,8 – 5,5) a zavedenie riedidiel kompatibilných s atramentom, aby sa obnovila reologická kompatibilita.
6. Desenzibilizácia platne (vyblednutie obrazu)
Desenzibilizácia platne označuje postupné zoslabovanie alebo stratu hustoty obrazu v dôsledku chemickej degradácie oleofilnej obrazovej vrstvy-, ktorá sa bežne spúšťa dlhodobým vystavením vysoko kyslým tlmiacim roztokom (pH < 4,5). Kyselinou-indukovaná korózia eroduje fotosenzitívny alebo polymerizovaný povlak a odhaľuje pod ním hydrofilný substrát. Obnova si vyžaduje okamžitú úpravu pH vlhčiaceho roztoku a v prípade potreby renováciu alebo výmenu platne.
7. Prach a žmolkovanie papiera
Poprašovanie papiera zahŕňa oddeľovanie povrchových vlákien alebo častíc plniva počas tlače, ktoré sa hromadia na prikrývke alebo doske, čo spôsobuje škvrnitosť, šúpanie alebo občasnú stratu detailov. Hlavnými príčinami sú nízka povrchová pevnosť papiera, nadmerný tlačný tlak, nedostatočné navlhčenie, vysoká rýchlosť lisovania, príliš tuhá konštrukcia prikrývky alebo nadmerné trenie na rozhraní papier – prikrývka. Riešenia zahŕňajú inováciu na papier s vyššou-povrchovou{3}}pevnosťou, optimalizáciu tlačového tlaku, jemné{4}}vyladenie namáčacieho objemu, výber atramentov s nižšou{5}}viskózou, inštaláciu mäkších a hladších poťahov, zníženie rýchlosti tlače a implementáciu prísnych protokolov čistenia poťahov a dosiek.
8. Hromadenie atramentu (balenie valčeka/prikrývky)
Hromadenie atramentu opisuje postupné hromadenie viskózneho, zle prenosného atramentu na valcoch, doskách alebo povrchoch prikrývok-, čo sa prejavuje zhrubnutými, matnými a nerovnomernými filmami atramentu. Vychádza predovšetkým z emulgácie atramentu, ktorá narúša integritu spojiva a premieňa atrament na hmotu podobnú paste- so zníženou kapacitou suspenzie pigmentu. Pri viacfarebnej tlači to môže byť tiež výsledkom nesúladu viskozity medzi stanicami (napr. príliš viskózny atrament v smere toku), zlej disperzie pigmentu, nízkej absorpcie pigmentového oleja, vysokej hustoty pigmentu alebo nadmerného objemu atramentu. Oprava zahŕňa preformulovanie atramentu pre lepšiu odolnosť voči vode a reologickú stabilitu, zníženie objemu atramentu a vlhčiaceho roztoku, zníženie kyslosti vlhčiaceho roztoku, zlepšenie kvality papiera, výber pigmentov s vyváženou hydrofóbnosťou a dispergovateľnosťou a použitie spojív s vyššou molekulovou hmotnosťou a kohéznou silou.
9. Dot Gain a Line Spread
Nadmerný nárast bodov a šírenie čiar vytvárajú príliš husté, "mastné" výtlačky s rozšírenými poltónovými bodmi a rozmazanými okrajmi. Prispievajúce faktory zahŕňajú: príliš nízka viskozita atramentu; nadmerná mastnota atramentu; spojovacie činidlo so zvýšeným číslom kyslosti; kyslosť vlhčiaceho roztoku je príliš slabá; slabá disperzia pigmentu; príliš vysoká odolnosť atramentu voči vode; alebo nevhodný výber aditív. Korekcia zahŕňa zvýšenie viskozity spojovacieho činidla, mierne zvýšenie objemu vlhčiaceho roztoku a zvýšenie kyslosti vlhčiaceho roztoku v rámci bezpečného prevádzkového rozsahu (pH 4,8–5,3).
10. Znížená tuhá hustota („nadmerné-preostrenie“)
Znížená hustota plného atramentu-hovorovo nazývaná „nad{1}}preostrenie“- sa vyznačuje postupne svetlejšou reprodukciou tónov a zníženým kontrastom. Vzniká buď nadmerne viskóznym atramentom, ktorý obmedzuje účinnosť prenosu, alebo príliš kyslým zvlhčovacím roztokom (pH < 4,5), ktorý koroduje oblasť obrazu, zvyšuje jej hydrofilitu a odpudzuje atrament. Rozlíšenie znamená zníženie viskozity atramentu pomocou vhodných riedidiel a úpravu pH zvlhčovacieho roztoku smerom nahor, aby sa obnovil optimálny oleofilný charakter.
11. Škvrny a škvrny
Škvrnitosť označuje-nerovnomerné rozloženie atramentu, ktoré sa prejavuje ako nepravidelné alebo pravidelné svetlé/tmavé škvrny. Medzi príčiny patrí nerovnomernosť povrchu papiera- (napr. odchýlky kalipera, gradienty pórovitosti), priehľadnosť atramentu umožňujúca presvitanie substrátu-, nadmerný tlak tlače vytláčajúci atrament do žliabkov papiera alebo kontaminácia (napr. kvapôčky atramentu priľnuté na pevných plochách platní, vytváranie defektov pripomínajúcich snehové vločky-). Medzi účinné protiopatrenia patrí používanie nepriehľadných, vode{10}}odolných atramentov s vysokým obsahom pigmentu, zníženie tlačového tlaku, špecifikácia hladkých, rozmerovo stabilných substrátov a udržiavanie prísnej čistoty platní.
12. Hladovanie atramentu (pruhy)
Hladovanie atramentu sa prejavuje ako paralelné pruhy alebo nekonzistentná tuhá hustota, často sprevádzaná bledým celkovým tónom. Označuje neadekvátny tok atramentu z fontány na platňu-zvyčajne v dôsledku atramentu s nadmerne vysokou výťažnosťou alebo tixotropie, začínajúcej gélovatenia alebo kontaminácie vody spôsobujúcej flokuláciu pigmentu. Nepretržité mechanické premiešavanie plniaceho atramentu je nevyhnutné. Dlhodobé-rozlíšenie zahŕňa preformulovanie atramentu na zlepšenie tekutosti a odolnosti voči vode alebo úpravu pomocou stredne -až{6}}vysoko-viskóznych spojív na stabilizáciu reológie bez kompromisov pri prenose.