Ak máte nejaké potreby, kontaktujte ma prosím-
Whatsapp číslo Ivy: +86 18933516049 (Môj Wechat +86 18933510459)
Napíšte mi: 01@songhongpaper.com
Počas používania kartónových škatúľ sa vyskytujú hlavne dva problémy:
1. Nafúknuté alebo opuchnuté oblasti;
II. Poškodenie kartónov.
Príčiny problému sme analyzovali takto:
I. Príčiny problému
Tuková vydutina alebo opuch
Nesprávny výber typu rámu
Výška typu A je najvyššia. Pre rovnaký typ papiera, hoci má dobrý výkon pri znášaní vertikálneho tlaku, nie je taký dobrý pri znášaní horizontálneho tlaku ako typy B a C. Po vložení produktov do kartónovej škatule typu A počas prepravy na krabici dôjde k bočným a pozdĺžnym vibráciám. Opakovaný náraz medzi obalový materiál a kartónovú škatuľu spôsobuje, že stena kartónovej škatule sa stáva tenšou, čo má za následok vydutie alebo opuch.
2. Vplyv stohovania hotových lopatových dosiek
Keď sú výrobky skladované v sklade hotových výrobkov, sú zvyčajne nahromadené veľmi vysoko, zvyčajne dosahujú výšku dvoch lopatových dosiek. Počas procesu stohovania kartónov pevnosť kartónov, najmä tých v spodnej vrstve, prechádza procesom "tečenia". Tento proces sa vyznačuje relatívne stabilným zaťažením pôsobiacim na kartóny počas značnej doby. Pri statickom zaťažení budú kartóny podliehať nepretržitej deformácii v ohybe. Ak je statický tlak udržiavaný dlhší čas, kartóny sa zrútia a poškodia. Preto sa najspodnejšie kartóny naskladané na lopatových doskách často vydutia a niektoré sa rozdrvia. Keď sú kartóny vystavené vertikálnemu tlaku, stredná časť kartónu sa najviac deformuje a záhyb po zložení pripomína parabolu v nafúknutom stave. Experimentálne výsledky ukazujú, že keď sú vlnité kartóny pod tlakom, pevnosť v štyroch rohoch je najlepšia a pevnosť v strede priečneho okraja je najhoršia. Preto nožičky hornej lopatovej dosky priamo tlačia na stred kartónov, čo spôsobuje sústredené zaťaženie v strede kartónov, čo môže viesť k prasknutiu kartónov alebo trvalej deformácii. V dôsledku veľkých medzier v doskách lopaty môžu rohy kartónu zapadnúť, čo spôsobí vydutie kartónov alebo ich nafúknutie.
3. Presná veľkosť výšky boxu nebola stanovená.
Výška kartónových škatúľ na nápoje sýtené oxidom uhličitým a vodu je vo všeobecnosti nastavená ako výška vnútorných fliaš plus asi 2 mm. Vzhľadom na to, že kartónové škatule sú počas stohovania vystavené statickému zaťaženiu a tiež sú vystavené nárazom, vibráciám a otrasom počas prepravy, hrúbka steny škatúľ sa zmenšuje, čo vedie k ďalšej výške. To spôsobuje, že výška škatule je oveľa väčšia ako výška fľaše, čím je vydutie alebo nafúknutie kartónovej škatule zreteľnejšie.
Rozsiahle poškodenie kartónov je spôsobené najmä týmito faktormi:
Veľkosť kartónovej škatule je nesprávne navrhnutá.
Rozmery kartónovej krabice (dĺžka, šírka a výška) úzko súvisia s poškodením krabice. Veľkosť škatule sa vo všeobecnosti určuje na základe počtu fliaš, ktoré sa majú zabaliť, a výšky fliaš. Dĺžka škatule je počet fliaš v dlhom smere vynásobený priemerom fľaše, šírka je počet fliaš v širokom smere vynásobený priemerom fľaše a výška je v podstate výška fľaše. Obvod štyroch strán škatule je ekvivalentný celej bočnej stene, ktorá podporuje tlakové zaťaženie kartónovej škatule. Vo všeobecnosti platí, že čím dlhší je obvod, tým vyššia je pevnosť v tlaku. Toto zvýšenie však nie je úmerné. Ak je obvod príliš veľký, teda ak je vo vnútri viac fliaš, celková hmotnosť celej krabice bude väčšia a požiadavky na kartónovú krabicu budú tiež vyššie. Musí mať vyššiu pevnosť v tlaku a odolnosť proti prepichnutiu, aby sa zabezpečil výkon kartónovej škatule. V opačnom prípade je pravdepodobnejšie, že kartónová škatuľa utrpí poškodenie počas procesu obehu. Krabička na čistú vodu s objemom 596 ml × 24 fliaš má na trhu najväčšie poškodenie spomedzi všetkých kartónových krabíc. Je to preto, že má veľkú hrubú hmotnosť a je to jednovrstvová škatuľa z kraftového papiera, ktorá je náchylná na poškodenie počas procesu obehu.
Keď je dĺžka a šírka kartónu rovnaká, výška má významný vplyv na pevnosť v tlaku prázdneho kartónu. Keď obvod štyroch strán kartónu zostane nezmenený, s rastúcou výškou kartónu sa pevnosť v tlaku zníži približne o 20 %.
2. Hrúbka vlnitej lepenky nespĺňa požiadavky.
Vzhľadom na to, že vlnité valce sa počas používania opotrebúvajú, hrúbka vlnitej lepenky nespĺňa špecifikované požiadavky, čo má za následok nižšiu pevnosť kartónu v tlaku a zníženie celkovej pevnosti kartónu.
3. Vlnitá deformácia kartónu
Vlnitá doska, ktorá spôsobuje deformáciu zvlnenia, je vo svojej podstate mäkká, s nízkou rovinnou pevnosťou a nízkou tuhosťou. Krabice z vlnitého papiera vyrobené z takýchto papierových dosiek majú nízku pevnosť v tlaku a odolnosť proti prepichnutiu. Tvar zvlnenia totiž priamo súvisí s pevnosťou vlnitej lepenky v tlaku. Tvary zvlnenia sú vo všeobecnosti klasifikované ako U-tvar, V-tvar a UV-tvar. Typ v tvare U - má dobrú rozťažnosť a elasticitu a absorbuje viac energie. V rámci elastického limitu sa môže ešte vrátiť do pôvodného tvaru, keď sa tlak uvoľní, ale kvôli nestabilným silovým bodom kruhových oblúkov nie je sila plochého tlaku vysoká. Typ v tvare V- má menší kontakt s povrchom papiera a slabú priľnavosť a je náchylnejší na odlupovanie. Pri kombinovanej sile dvoch šikmých línií je tuhosť dobrá a plochá tlaková sila je veľká. Ak však vonkajšia sila prekročí hranicu tlaku, ktorú dokáže vydržať, tvar zvlnenia sa poškodí a po odstránení tlaku sa nemôže vrátiť do pôvodného stavu. Typ v tvare UV-spája výhody vyššie uvedených dvoch typov zvlnenia, má vyššiu pevnosť v tlaku, lepšiu elasticitu a schopnosť obnovy elasticity a je relatívne ideálnym typom zvlnenia.
4. Počet vrstiev lepenky v kartóne je nesprávne navrhnutý.
Ak počet vrstiev kartónu nie je navrhnutý správne, povedie to k zvýšeniu miery poškodenia vonkajších obalových kartónov. Počet vrstiev kartónu použitých na kartóny by sa preto mal brať do úvahy na základe faktorov, ako je hmotnosť, povaha, stohovacia výška, podmienky skladovania a prepravy a doba skladovania baleného tovaru.
5. Pevnosť spojenia papierovej škatule je nízka.
Ak chcete zistiť, či je papierová krabica dobre prilepená, jednoducho roztrhnite lepiacu plochu rukami. Ak zistíte, že pôvodný povrch papiera bol poškodený, znamená to, že papierové strany sú dobre spojené; ak zistíte, že v oblasti spájania záhybov nie sú žiadne roztrhané vlákna alebo biely prášok-ako papierové vlákna, znamená to, že ide o falošné spojenie, čo bude mať za následok nižšiu pevnosť v tlaku papierovej škatule a ovplyvní celkovú pevnosť celej papierovej škatule. Sila lepenia papierovej škatule súvisí s kvalitou papiera, zložením spojiva, výrobným zariadením a prevádzkou procesu.
6. Potlač kartónovej škatule je neprimeraná.
Vlnitý tvar a štruktúra vlnitej lepenky určujú jej nosnosť-. Tlač môže spôsobiť určité poškodenie vlnitej lepenky. Veľkosť tlaku a veľkosť nosnej plochy sú hlavné faktory ovplyvňujúce pevnosť kartónu v tlaku. Ak je tlačový tlak príliš vysoký, je ľahké rozdrviť zvlnenie a znížiť výšku zvlnenia. Najmä pri tlači na ryhovacej línii, aby sa vykonala vynútená a jasná tlač na ryhovacej línii, sa celý kartón rozdrví, čo spôsobí výrazné zníženie pevnosti kartónu v tlaku. Preto by ste sa mali čo najviac vyhnúť tlači na tomto mieste. Keď je kartón úplne potlačený alebo má na bokoch vytlačenú grafiku, okrem tlaku, ktorý vyvíja raziaci valec na vlnitú lepenku, pôsobí atrament aj infiltračne na povrch papiera, čo ešte viac znižuje pevnosť kartónu v tlaku. Vo všeobecnosti, keď je kartón úplne vytlačený, jeho pevnosť v tlaku sa zníži približne o 40 %.
7. Predpisy o používaní papiera pre kartóny sú neprimerané a použitý papier nespĺňa požiadavky.
V minulosti sa pri obehovom procese tovarov prepravovali najmä ľudskou silou, so zlými skladovacími podmienkami a väčšinou vo voľnej forme. Preto sa ako hlavné kritériá na meranie pevnosti papierových škatúľ použili odolnosť proti prepichnutiu a pevnosť vpichu. S mechanizáciou a kontajnerizáciou spôsobov dopravy a obehu sa pevnosť v tlaku a stohovacia pevnosť papierových škatúľ stali hlavnými ukazovateľmi hodnotenia výkonnosti papierových škatúľ. Pri navrhovaní papierových škatúľ sa berie ako podmienka pevnosť v tlaku, ktorú papierové škatule vydržia a skúša sa aj ich stohovacia pevnosť.
Ak sa počas procesu navrhovania papiera použitého na kartón neberie do úvahy minimálna pevnosť v tlaku, výsledkom čoho je, že papier použitý na kartón nedosahuje požadovanú pevnosť v tlaku, povedie to k veľkému počtu poškodení kartónu. Pre každý typ kartónu platia jasné predpisy pre gramáž papiera a počas procesu výmeny papiera je stanovené, že možno použiť iba vyššie špecifikácie, nie nižšie.
8. Vplyv dopravy
Príčiny poškodenia tovaru počas obehu sú väčšinou spôsobené nesprávnou prepravou alebo nakladaním. Aj keď opatrenia na ochranu obalov niektorých produktov dosiahli veľmi vysoké štandardy, stále môžu byť poškodené. Hlavnými dôvodmi sú okrem nerozumného dizajnu obalov najmä výber dopravných prostriedkov a spôsobov. Vplyv prepravy na pevnosť kartónov v tlaku je spôsobený najmä nárazmi, vibráciami a otrasmi. Vzhľadom na početné dopravné spojenia je vplyv na kartóny značný. Okrem toho k pravdepodobnosti poškodenia prispievajú zastarané spôsoby prepravy, ako aj hrubé zaobchádzanie a neopatrné padanie nakladačom.
9. Zlé vedenie skladu dodávateľa
Vzhľadom na krátku životnosť papierovej škatule bude mať škatuľa z vlnitej lepenky zníženú pevnosť v tlaku, keď sa doba skladovania počas obehu zvyšuje.
Ďalej má na pevnosť kartónov značný vplyv aj vlhkosť v prostredí skladu. Kartóny majú funkciu uvoľňovania aj absorbovania vlhkosti z prostredia. Keď je relatívna vlhkosť v sklade vysoká, pevnosť vlnitých kartónov prudko klesne.
Distribútori často z dôvodu obmedzeného skladovacieho priestoru skladujú tovar veľmi vysoko. Niektorí dokonca hromadia tovar až po strechu. To má významný vplyv na pevnosť kartónov. Ak je pevnosť v tlaku kartónov meraná podľa štandardnej metódy 100 %, potom aplikácia 70 % statického zaťaženia na kartón spôsobí jeho zrútenie do jedného dňa; 60% statické zaťaženie umožní, aby kartón vydržal tri týždne; 50 % zaťaženie mu umožní vydržať 10 týždňov; a 40% zaťaženie mu umožní vydržať viac ako jeden rok. Z toho je vidieť, že ak je naskladanie príliš vysoké, spôsobí to fatálne poškodenie kartónov.
II. Opatrenia na vyriešenie problému
Opatrenia na riešenie vydutia alebo opuchu kartónov:
Určite vlnitý tvar kartónovej škatule ako vhodný.
Spomedzi zvlnení typu A-, C- a B- má typ B- najnižšiu výšku zvlnenia. Hoci jeho odolnosť voči vertikálnemu tlaku je slabá, má najlepšie výsledky v rovinnom tlaku. Po použití zvlnenia typu B-pre kartón, aj keď sa pevnosť v tlaku prázdneho kartónu o niečo zníži, obsah má samonosné vlastnosti. Počas stohovania znesú časť stohovacej hmotnosti, takže stohovací efekt produktu je tiež dobrý. Pri skutočnej výrobe je možné zvoliť rôzne typy zvlnenia podľa konkrétnych okolností.
2. Zlepšiť podmienky skladovania produktov v sklade
Ak to skladový priestor dovoľuje, je vhodné neukladať dve palety vysoko. Ak je potrebné naskladať dve palety vysoko, aby sa zabránilo koncentrácii hmotnosti pri stohovaní hotových výrobkov, možno do stredu stohu vložiť vlnitú lepenku alebo použiť ploché palety.
3. Určite presnú veľkosť kartónovej škatule
Aby sme znížili vydutie alebo napučiavanie a dosiahli dobrý efekt stohovania, nastavili sme výšku kartónov tak, aby bola rovnaká ako výška fliaš. To je potrebné najmä pre kartóny sýtených nápojov a čistej vody s relatívne vyššími výškami.
Opatrenia na riešenie problému poškodených kartónov:
Dizajnové papierové krabice s rozumnými rozmermi
Pri navrhovaní kartónovej škatule treba okrem zvažovania, ako použiť čo najmenšie množstvo materiálov pri zachovaní určitého objemu, brať do úvahy aj rozmerové a hmotnostné obmedzenia, ktoré na jednotlivé kartónové škatule kladie proces obehu na trhu, predajné zvyklosti, ergonomické zásady a pohodlnosť a racionalitu vnútorného usporiadania tovaru. Podľa ergonomických zásad vhodná veľkosť tvaru kartónovej krabice nespôsobí únavu alebo zranenie ľudského tela počas prevádzky. Nadváha kartónového obalu ovplyvní efektivitu prepravy a zvýši pravdepodobnosť poškodenia. Podľa medzinárodných obchodných zvyklostí je hmotnostný limit jednej kartónovej krabice 20 kg. Pri skutočnom predaji toho istého produktu majú rôzne spôsoby balenia rôznu popularitu na trhu. Preto sa pri navrhovaní kartónovej škatule treba snažiť určiť veľkosť balenia na základe predajných zvyklostí.
Preto by sa počas procesu navrhovania kartónovej škatule mali brať do úvahy rôzne faktory. Bez zvýšenia nákladov alebo ovplyvnenia účinnosti balenia by sa mala zvýšiť pevnosť v tlaku kartónovej škatule. Po úplnom pochopení vlastností obsahu by sa mala určiť vhodná veľkosť kartónovej škatule.
2. Vlnitá lepenka dosiahla špecifikovanú hrúbku.
Hrúbka vlnitej lepenky má významný vplyv na pevnosť kartónu v tlaku. Počas výrobného procesu sa vlniace valce silne opotrebúvajú, čo vedie k zníženiu hrúbky vlnitej lepenky a zodpovedajúcemu zníženiu pevnosti kartónu v tlaku. To vedie k zvýšeniu miery poškodenia kartónu.
3. Znížte deformáciu zvlnenia
Po prvé, je potrebné zabezpečiť kvalitu základného papiera, najmä pevnosť v tlaku a vlhkosť vlnitého jadrového papiera. Po druhé, vykonajte výskum procesu výroby vlnitej lepenky s cieľom riešiť deformáciu zvlnenia spôsobenú faktormi, ako je opotrebovanie zvlňovacích valcov a nedostatočný tlak medzi zvlňovacími valcami. Po tretie, zlepšite proces výroby papierových škatúľ úpravou medzery podávacích valcov papiera-stroja na výrobu škatúľ a zmenou spôsobu tlače papierových škatúľ z ofsetovej tlače na flexografickú, aby sa znížila deformácia zvlnenia. Zároveň treba venovať pozornosť aj preprave papierových škatúľ a pokúsiť sa použiť na prepravu papierových škatúľ kontajnerové kamióny, aby sa znížila deformácia spôsobená zväzovaním olejovej tkaniny, lán a šliapaním nakladacích a vykladacích pracovníkov na vlnu.
4. Určte vhodný počet vrstiev vlnitej lepenky
Vlnitú lepenku možno klasifikovať podľa počtu vrstiev na jedno-vrstvové, troj-vrstvové, päť-vrstvové alebo sedem{3}}vrstvové. So zvyšujúcim sa počtom vrstiev sa zvyšuje aj jej pevnosť v tlaku a pevnosť pri stohovaní. Preto ho možno vybrať na základe vlastností tovaru, environmentálnych parametrov a požiadaviek spotrebiteľov.
5. Posilnite kontrolu pevnosti odlupovania vlnitých kartónov
Pevnosť spojenia medzi zvlneným jadrovým papierom kartónu a povrchovým papierom alebo vnútorným papierom možno kontrolovať pomocou detekčných prístrojov. Ak sila odlupovania nespĺňa štandardné požiadavky, mala by sa zistiť príčina. Je potrebné, aby dodávateľ posilnil kontrolu surovín na kartón. Tesnosť a vlhkosť papiera musí zodpovedať príslušným národným normám. A pevnosť v odlupovaní požadovaná národnou normou sa dá dosiahnuť zlepšením kvality lepidla a úpravou zariadenia.
6. Rozumne navrhnite vzor kartónu
Papierové škatule by sa mali vyhýbať celo{0}}tlači strán a horizontálnej pásovej tlači, najmä horizontálnej tlači v strede povrchu škatule. Je to preto, že jeho účinok je podobný ako pri krížikových{2}}čiarach a tlak pri tlači spôsobí zrútenie vlnitej lepenky. Pri navrhovaní potlače na povrch papierovej škatule je potrebné minimalizovať počet farebných kombinácií. Vo všeobecnosti platí, že po jednofarebnej{5}}tlači sa sila v tlaku papierovej škatule zníži o 6 % - 12 %, zatiaľ čo po troj{8}}kombinácii farieb sa zníži o 17 % - 20 %.
7. Určite vhodné predpisy na používanie papiera
V špecifickom procese navrhovania papiera pre kartóny by sa mal zvoliť vhodný základný papier. Kvalita surovín je hlavným faktorom určujúcim pevnosť v tlaku vlnitých kartónov. Vo všeobecnosti je pevnosť v tlaku vlnitých kartónov priamo úmerná plošnej hmotnosti, hustote, tuhosti a pevnosti v tlaku v priečnom krúžku základného papiera; a nepriamo úmerné obsahu vlhkosti. Okrem toho nemožno ignorovať kvalitu vzhľadu základného papiera, pokiaľ ide o jeho vplyv na pevnosť kartónov v tlaku.
Ak chcete zabezpečiť dostatočnú pevnosť v tlaku, prvým krokom je výber-kvalitných surovín. Pri navrhovaní papiera použitého na kartón však nezvyšujte slepo hmotnosť a kvalitu papiera a zvýšte celkovú hmotnosť kartónu. Pevnosť v tlaku vlnitých kartónov v skutočnosti závisí od kombinovaného účinku pevnosti v tlaku krúžku lícneho papiera a vlnitého jadrového papiera. A vlnitý jadrový papier má väčší vplyv na pevnosť. Preto, či už z hľadiska pevnosti alebo ekonomickej efektívnosti, zlepšenie výkonu typu vlnitého jadrového papiera je efektívnejšie ako zlepšenie kvality lícového papiera a je oveľa hospodárnejšie. Návštevou stránky dodávateľa na kontrolu a odber vzoriek surového papiera na meranie série indikátorov surového papiera možno dobre kontrolovať používanie kartónového papiera, aby sa predišlo orezávaniu rohov a vydávaniu nekvalitných výrobkov za dobré.
8. Zlepšiť dopravu
Znížiť frekvenciu prepravy a manipulácie s tovarom, osvojiť si metódu lokálneho doručovania, zlepšiť spôsoby manipulácie (návrh: na manipuláciu používajte palety); vzdelávať manipulantov a zlepšovať ich povedomie o kvalite, aby sa zabránilo hrubému zaobchádzaniu; počas prepravy vozidla dbajte na ochranu pred dažďom a vlhkosťou a zabezpečte, aby zväzok nebol príliš tesný.
9. Posilniť riadenie skladov distribútorov
Pri predávanom tovare by sa mala dodržiavať zásada „prvý dovnútra, prvý von“. Výška stohovania by nemala byť príliš vysoká a sklad by nemal byť príliš vlhký. Je potrebné udržiavať suché a vetrané podmienky.
